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    數控火焰切割機操作要點,倍特告訴你

    2021-07-19 09:59:11

    數控火焰切割機的運行分為兩個階段。為了提高加工效果和精度,很多企業和操作人員都反映出火焰切割質量不高,加工效率低。數控火焰切割機是目前國內應用廣泛的切割方式。其相關加工特性在本質上不能有太大的不同。從裝備制造技術的角度對制造過程進行判斷,還不是一個共識。畢竟國內數控機床的制造技術水平在很大范圍內都是比較平均的,無錫市倍特焊割設備有限公司 了解并發現以上問題的關鍵在于用戶對設備的操作工藝設計不當,當在使用過程中發現問題時,通常會發生這種情況。這不僅耽誤了生產效率,而且影響了切割加工質量,企業應合理設計數控火焰切割機的操作和使用流程,以達到更好的切割質量和效果。數控切割機在操作時要注意以下兩點:


    一、數控火焰切割機前期準備:

    被切割的金屬表面應仔細清除鐵銹、污垢或油污。切割部位應平整,便于散熱和排渣。不要在水泥地面上切割,因為水泥地面暴露在高溫下會開裂。切割前的具體要求如下。


    1. 檢查工作現場是否符合安全要求,切割炬、氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發生器、防回火器)、橡膠管、壓力表等是否正常,按操作規程連接氣割設備。


    2. 切割前應先將工件拉平,工件下方應留有一定間隙,以方便去除氧化鐵渣。為防止操作者被飛濺的氧化鐵渣燙傷,必要時可加擋板遮蓋。


    3.調整氧氣到所需的壓力。對于射擊類型的火炬,檢查切割火炬是否具有射擊能力。檢查方法是:先拔下乙炔吸入軟管并將其彎曲,然后打開乙炔閥并預熱氧氣閥。此時,將手指放在割炬的乙炔氣管接頭上。如果手指在乙炔進氣管接頭上感覺到拉力并能被吸收,則說明割炬具有射吸能力,可使用;否則,表示割炬不正常,不能使用。應該進行檢查和修理。


    4. 通過點燃火焰檢查空氣管路,并適當調整預熱火焰。然后打開切斷氧氣閥,觀察切斷氧氣流量的形狀(即風線),應是直的、清晰的鋼瓶,并有適當的長度。這樣,切割出的工件表面就能光潔,寬度一致。如果風線不規則,關閉所有閥門,用針或其他工具修剪切割噴嘴的內表面,使其光滑。預熱火焰功率根據板材厚度調整,火焰性質選用中性火焰應使用。


    二、數控火焰切割機切割后期操作要點:

    在溫度切割操作時,首先點燃切割炬,然后調整火焰。根據鋼板的厚度調整火焰的大小,然后對工件進行預熱切割。因為火焰切割的火焰調整治療方案具有重要意義在當前使用的數控火焰切割機、數控火焰切割機的火焰調整治療需要分為碳化焰,氧化中性火焰和火焰根據氣體和氧氣的混合比例。當使用乙炔時,氧與乙炔的體積比(o2/c2h2)為1.1-1.15,形成的火焰為中性火焰,由芯焰、內焰和外焰組成。溫度約3100℃,在距離內火焰核心2 - 3mm的距離。外層火焰為CO和H2在空氣中一次燃燒和氧化合成生成的面積?;鹧鏈囟燃s為2500℃,外焰越長,保護氧氣流動的效果越好。當o2/c2h2的比值小于1.1時,形成炭化火焰,火焰也較低。當o2/c2h2的比值小于1.15時,形成氧化火焰,僅形成核心火焰和外層火焰。一般切割時應將火焰調至中性火焰,火焰強度應適中。一般不使用碳焰,因為炭化火焰會使切削刃碳。調整火焰后,應釋放切割氧,檢查火焰性質是否有變化。

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